《工 程 训 练》（一）
（机械类和近机类工科专业）
课 程 名 称：工程训练1
英 文 名 称：Engineering Training1
课 程 编 号： 实 验 课 性 质：独立
课 程 负 责 人： 开放实验项目数：12
大 纲 主 撰 人： 大 纲 审 核 人：
一、学时、学分
学时：160 （四周）
课程总学分： 6
二、课程的性质和教学目的
工程训练是一门实践性很强的技术基础课。是建立机械制造生产过程的基本概念、获得机械制造基本知识和基本操作技能的基础课程。是机械类各专业教学计划中占有重要地位的实践课。是金工实习的扩充和提升。
本课程的教学目的是使学生熟悉机械制造的一般过程, 掌握金属加工、材料成型的主要工艺方法和工艺过程，了解新工艺、新技术在机械制造中的应用。对简单零件加工初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力,在主要工种上应具有独立完成创新件的设计、制作的实践能力。通过训练使学生在劳动观点、遵守安全技术操作等方面受到培养和锻炼。并为学习《工程材料及成型工艺基础》和《机械制造技术基础》等后续课程打下良好的基础。
三、教学基本要求
1.机械制造基础技术训练
1)铸 造
（1）基本知识
① 了解铸造生产工艺过程、特点和应用。
② 了解型砂、芯砂应具备的主要性能及其组成。
③ 了解砂型的结构，分清零件、模样和铸件之间的关系和差别。
④ 了解型芯的作用、结构及制造方法。
⑤ 熟悉铸件分型面的选择。掌握手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）的特点及应用。了解三箱、刮板等造型方法的特点及应用。了解机器造型的特点及造型机结构和工作原理。
⑥ 了解浇注系统的作用和组成。
⑦ 了解熔炼设备及浇注工艺。
⑧ 了解铸件的落砂和清理，了解常见铸造缺陷及其产生原因。
⑨ 了解常见特种铸造的特点和应用。
⑩ 了解铸造生产安全技术及简单经济分析。
(2) 基本技能
掌握手工两箱造型的操作技能，并能对铸件初步进行工艺分析。
2）锻 造 与 冲 压
（1）基本知识
① 了解锻造生产工艺过程、特点和应用。
② 了解坯料加热的目的和方法，常见加热缺陷，碳钢的锻造温度范围，锻造加热炉的大致结构和操作，锻件冷却的方法。
③ 了解自由锻设备的结构和工作原理。掌握自由锻基本工序的特点。了解轴套类和盘盖类锻件自由锻工艺过程。
④ 了解胎模锻的工艺特点和胎模结构。
⑤ 了解锻造设备的结构和工作原理。了解锻造基本工序。
⑥ 了解常见锻造缺陷及其产生原因。
⑦ 了解锻造生产安全技术及简单经济分析。
⑧ 了解板料成型生产工艺过程、特点和应用，
⑨ 了解数控冲压设备的基本结构、工作原理及其数控系统；板料数控冲压工艺实验的基本知识、技能及方法。
⑩ 解板料成型生产安全技术及简单经济分析。
（2）基本技能
① 掌握简单自由锻锻件的操作技能，并能对自由锻锻件初步进行工艺分析。
② 运用CAD/CAM系统自行创新设计工件。
③ 熟悉数控剪板机、数控折弯机、数控转塔冲床的结构、操作原理，初步掌握操作方法。
④完成自行创新设计的一小型工件的制作，在折、剪、冲三台数控机床上完成。
3）焊 接
（1）基本知识
① 了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
② 了解手弧焊机的种类、结构、性能及使用。
③ 了解电焊条的组成及作用，酸性焊条和碱性焊条的性能特点。熟悉结构钢焊条的牌号及其含义。
④ 了解常用焊接接头型式和坡口型式。了解不同空间位置的焊接特点。
⑤ 熟悉手工电弧焊焊接工艺参数及其对焊接质量的影响。
⑥ 了解气焊设备的组成及作用，气焊火焰的种类和应用，焊丝与焊剂的作用。
⑦ 熟悉氧气切割原理、过程及金属气割条件。
⑧ 了解其它常用焊接方法(氩弧焊、气体保护焊、点焊、缝焊等)的特点和应用。
⑨ 了解熔化焊的常见缺陷及其产生原因。
⑩ 了解焊接生产安全技术及简单经济分析。
(2) 基本技能
能正确选择焊接电流及调整火焰，独立完成手弧焊、气焊的平焊操作。
4）热处理
(1) 基本知识
① 了解常用钢铁材料的种类、牌号、性能特点及选用。
② 了解热处理的作用及钢的常用热处理方法。
③ 了解硬度计的结构和使用方法
(2) 基本技能
能对45钢试件进行正火、淬火和回火（低温回火和高温回火）；实测45钢试件退火、正火、淬火和回火后的硬度值。
5） 机械加工（车、铣、刨）
(1) 基本知识。
① 了解金属切削加工的基本知识。
② 熟悉卧式车床的组成、运动、用途及传动系统。了解通用车床的型号。
③ 熟悉常用车刀的形式和结构，车刀切削部分的结构要素、几何角度及其作用。了解对刀具材料的性能要求。
④ 了解盘盖类、轴套类零件装夹方法的特点及常用附件的大致结构和用途．
⑤ 掌握车外圆、车端面、钻孔和镗孔的方法。
⑥ 了解切槽、切断和在普通车床上加工锥面、成形面、螺纹的方法。
⑦ 了解常用铣床和刨床的组成、运动和用途及常用铣刀和机床附件的结构、用途及简单分度的方法。
⑧ 了解铣削、刨削、磨削、制齿加工的加工方法。
⑨ 了解切削加工常用方法所能达到的尺寸公差等级和粗造度Ra值范围及其测量方法。
⑩ 了解机械加工安全技术及简单经济分析。
(2) 基本技能
① 掌握普通车床的操作技能，能按零件的加工要求正确使用刀具、夹具、量具，独立完成简单零件的车削加工。
② 熟悉铣床、刨床、磨削、制齿加工的操作方法。
③ 能对机械加工工件进行初步的工艺分析。
6）钳 工 及 装 配
(1) 基本知识
① 了解钳工在机械制造、装配及维修中的作用。
② 掌握划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法和应用，
③ 了解刮研的方法和应用。
④ 了解钻床的结构组成、运动和用途，了解扩孔、铰孔和锪孔的方法、特点。
⑤ 了解机械零件、部件的基本知识；了解装配工艺、装配工具和装配方法的基本知识。
(2) 基本技能
① 掌握钳工常用工具、量具的使用方法，能独立完成钳工作业件
② 掌握装拆简单部件的技能。
2．先进制造技术训练
1) PRO/E实体设计
(1) 基本知识
① 了解PRO/E实体设计的基本操作．
② 掌握PRO/E实体设计基础特征的相关知识。
③ 掌握PRO/E实体设计工程特征的基础知识。
（2）基本技能
① 掌握PRO/E实体设计的拉伸特征、旋转特征、扫描特征和混合特征。
② 能够独立完成基础特征建模操作。
③ 能够独立完成工程特征的建模操作
2）数控车
(1) 基本知识
① 了解数控车床、全功能数控车床的工作原理、主要组成、工艺特点及其布局和用途。
② 了解数控车床加工零件的工艺过程。
③了解零件加工程序的编制和输入方法。
④ 掌握数控车床的操作方法。
⑤ 熟悉并掌握数控车床安全操作规程。
(2) 基本技能
能独立、正确操作与维护数控车床，能加工一般的轴类或盘套类零件；完成给定毛坯的零件的创意设计、编程、工艺分析并加工出合格零件。
3）数控铣
(1) 基本知识
① 了解数控铣床、数控雕铣机和加工中心的工作原理、主要组成、加工工艺特点及其布局和用途。
② 了解零件加工程序的编制和输入方法。
② 熟悉并掌握安全操作规程。
（2）基本技能
能独立、正确操作与维护数控铣床，能加工简单零件；完成给定毛坯的零件的创意设计、编程、工艺分析并加工出合格零件。
4)特种加工
（1）基本知识
① 了解电火花加工的工作原理、特点和应用。了解电火花线切割、电火花成型加工、
电火花打孔的方法。
② 了解数控线切割计算机辅助自动编程的概念和加工过程。
③ 了解激光加工的基本原理、加工特点和应用。
④ 了解上述特种加工机床数控程序的编制和输入方法。
⑤ 熟悉上述机床的基本操作过程及安全操作规程。
（2）基本技能
① 能应用线切割自动编程软件绘制图形、生成代码并传输至数控机床
② 能操作数控线切割机床加工零件，能进行电火花加工盲孔、超声波套料、激光打标。③ 熟悉并遵守上述机床的安全操作规程。
四、 主要仪器设备
工程训练中心根据教学规模应配备如下主要设备：
1.铸造设备：21套；
2.锻造设备：2台；
3．板料成型 4台
4.焊接设备：30套；
5.热处理设备：2套；
6.机床设备：各类机床40台套；
7.钳工设备：42套；
8.先进制造工艺实验设备：20套。
五、训练内容和学时分配（项目根据专业不同可选配）
| 实训地点：工程训练中心 | |||||||||
| 序号 | 训练项目 名称 | 训练内容 | 学时分配 | 实训 属性 | 实训 类型 | 每组 人数 | 实训 要求 | 指导 教师 | 已开/ 未开 |
| 1 | 铸造 | 了解铸造生产工艺过程、特点和应用，掌握简单的造型、浇铸方法。 | 16 | 技术基础 | 综合性 | 21 | 必做 | 杨芳 | 已开 |
| 2 | 锻造 | 了解锻造的生产工艺过程、特点和应用，掌握设备的基本操作方法。 | 12 | 技术基础 | 综合性 | 21 | 必做 | 吴伟 | 已开 |
| 3 | 板料冲压 | 了解板料冲压生产工艺过程、特点和应用，掌握设备的基本操作方法。 | 4 | 技术基础 | 综合性 | 21 | 必做 | 刘兴国 | 未开 |
| 4 | 焊接 | 了解焊接生产工艺过程、特点和应用。掌握设备的基本操作方法。 | 12 | 技术基础 | 综合性 | 42 | 必做 | 谢亚达 | 已开 |
| 5 | 热处理 | 了解热处理工艺过程、特点和应用，掌握常用热处理设备的基本操作方法。 | 4 | 技术基础 | 综合性 | 21 | 必做 | 杨芳 | 未开 |
| 6 | 机械加工 | 了解车削、铣削、刨削、磨削、制齿加工的工艺过程、特点和应用。掌握机械加工设备的基本操作方法。 | 32 | 技术基础 | 综合性 | 84 | 必做 | 李子岩等 | 已开 |
| 7 | 钳工 | 了解钳工加工的工艺过程、特点和应用，掌握钳工加工的基本方法。 | 24 | 技术基础 | 综合性 | 42 | 必做 | 王玉新 等 | 已开 |
| 8 | Pro/e实体设计 | 了解数控建模的基本知识，掌握软件的使用方法，完成从设计到建模的全过程。。 | 4 | 技术基础 | 设计性 | 21 | 必做 | 曲云山 | 未开 |
| 9 | 数控车 | 了解数控车削加工的基本知识，掌握设备的基本操作方法，完成从设计、编程到加工的全过程。 | 12 | 技术基础 | 综合性 | 21 | 必做 | 曲云山 | 未开 |
| 10 | 数控铣 | 了解数控铣削加工的基本知识，掌握设备的基本操作方法，完成从设计、编程到加工的全过程。 | 12 | 技术基础 | 综合性 | 21 | 必做 | 刘兴国 | 未开 |
| 11 | 特种加工 | 了解数控特种加工的基本知识，掌握设备的基本操作方法，完成从设计、编程到加工的全过程。 | 4 | 技术基础实验 | 综合性 | 21 | 必做 | 刘兴国 | 未开 |
| 12 | 装配 | 了解机械零件的种类，用途；了解各种零件和机构的装配方法；对隔膜泵进行拆装实习。 | 16 | 技术基础 | 综合性 | 42 | 必做 | 秦保杰等 | 已开 |
| 序号 | 训练项目 | | 学时分配 | | 每组 人数 |
| 1 | 铸造 | 6 | 16 | 2 | 21 |
| 2 | 锻造 | 12 | 21 | ||
| 5 | 热处 | 4 | |||
| 4 | 焊接 | 16 | 42 | ||
| 7 | 钳工 | 4 | 24 | 1 | 42 |
| 6 | 车 | 4 | 16 | 2 | 42 |
| 铣 | 8 | 21 | |||
| 刨 | 8 | 21 | |||
| 8 | Pro/e | 2 | 4 | 1 | 21 |
| 11 | 特工 | 4 | |||
| 3 | 冲压 | 4 | |||
| 10 | 数铣 | 12 | 21 | ||
| 9 | 数车 | 2 | 12 | 1 | 21 |
| 12 | 装配 | 12 | 21 |
六、考核方式
考核方式分为技能考核和理论考核两项：
（1）技能考核：通过考察操作训练的过程与考核训练件的完成情况，评定成绩；
（2）理论考核：通过实习报告和理论考试评定成绩。
具体考核办法祥见有关规定。
七、实训教科书、参考书
（一）教科书
刘镇昌 《制造工艺实训教程》 机械工业出版社 2005.7
刘胜青 《工程训练》 高等教育出版社 2005.5
（二）参考书
1．许本枢 《机械制造概论》 机械工业出版社 2000、3
2．刘 峰 《机械制造工程训练》 石油大学出版社 2003.1
3．邓文英 《金属工艺学》 高等教育出版社 1999、11
4．韩国敏 金工实习 山东大学 2001
5．张 毅. 现代冲压技术. 北京：国防工业出版社，1994
6. 何煜琛 Pro/Engineer野火中文版技术基础 清华大学出版社 2004
《工 程 训 练》（二）
（非机械类工科、理科、文理类专业）
课 程 名 称：工程训练２
英 文 名 称：Engineering Training2
课 程 编 号： 实 验 课 性 质：独立
课 程 负 责 人： 开放实验项目数：12
大 纲 主 撰 人： 大 纲 审 核 人：
一、学时、学分
学时：１２０ （三周）
课程总学分：6
二、课程的性质和教学目的
工程材料及制造技术基础训练是一门实践性很强的技术基础课。是建立机械制造生产过程的基本概念、获得机械制造基本知识和基本操作技能的基础课程。是非机械类工科专业教学计划中占有较重要地位的实践课。是金工实习的扩充和提升。
本课程的教学目的是使学生了解机械制造的一般过程, 掌握金属加工、材料成型的主要工艺方法和工艺过程，了解新工艺、新技术在机械制造中的应用。对简单零件加工初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力,在主要工种上应具有独立完成创新件的设计、制作的实践能力。通过训练使学生在劳动观点、遵守安全技术操作等方面受到培养和锻炼。并为学习后续相关课程打下良好的基础。
三、课程的基本要求
1. 机械制造基础技术训练
1）铸 造
（1）基本知识
① 了解砂型铸造生产工艺过程及其特点和应用。
② 了解砂型铸造工艺的主要内容。熟悉铸件分型面的选择。掌握两箱造型（整模，分模，挖砂等）的特点和应用。
③ 了解模样、铸件、零件之间的关系和区别。
④ 了解常见铸造缺陷。
⑤ 了解常见铸造方法的特点和应用。
⑥ 了解铸造的安全技术。
2. 基本技能
能独立完成简单铸件手工两箱造型。
2）锻 造
（1）基本知识
① 了解锻造生产工艺过程、特点和应用。
②了解坯料加热的目的和常见加热缺陷及碳素结构钢的锻造温度范围
③ 了解空气锤的大致结构、工作原理，了解自由锻的基本工序，会初步制定简单锻件的变形工序。
④ 了解胎模锻的特点和应用。
⑤ 了解锻造的安全技术。
（2）基本技能
掌握简单自由锻锻件的操作技能。
3）板料冲压
（1）基本知识
① 了解板料成型生产工艺过程、特点和应用
② 了解数控冲压设备的基本结构、及其数控系统，学习操作方法；
③ 了解板料数控冲压工艺实验的基本知识、技能及方法；
④ 了解板料成型生产安全技术
（2）基本技能
① 运用CAD/CAM系统自行创新设计工件。
② 完成自行创新设计的一小型工件的制作，在折、剪、冲三台数控机床上完成。
4）焊 接
（1）基本知识
① 了解焊接生产工艺过程、特点和应用。
② 了解手弧焊机的种类、性能特点、应用范围及所用焊机的使用方法。
③ 了解电焊条的组成和作用、结构钢焊条的牌号及含义。
④ 了解手弧焊焊接工艺参数。
⑤ 了解气焊、气割设备和气焊火焰，了解气割过程及金属气割条件。
⑥ 了解其它焊接方法的特点和应用。
⑦ 了解常见焊接缺陷。
⑧ 了解焊接的安全技术。
（2）基本技能
能独立进行手弧焊、气焊的平焊操作练习。
6.机械加工（车、铣、刨、）
（1）基本知识。
① 熟悉卧式车床的组成、运动和用途。
② 了解车床主要附件的大致结构和用途，了解常用车刀的型式和结构。
③ 掌握车外圆、车端面、钻孔和镗孔的方法，了解切槽、切断和在普通车床上加工锥面、成形面、螺纹的方法，
④ 了解铣削、刨削加工的特点和应用。
⑤ 了解机械加工的安全技术。
（2）基本技能
① 掌握普通车床的操作技能，能独立完成简单零件的车削加工，熟悉常用量具及其使用方法。
② 能在铣床、刨床上加工简单零件或作业件。
7）钳工
（1）基本知识
① 了解钳工工作在机械制造、装配和维修中的作用。
② 了解钻床的结构组成和操作方法。
③ 了解划线、攻螺纹、套螺纹、扩孔和铰孔的方法、特点。
④ 了解装配的基本知识。
⑤ 了解钳工工作的安全技术。
（2）基本技能
① 掌握锯割、锉削、钻孔等基本技能及量具的使用方法，能独立完成钳工作业件
② 掌握装拆简单部件的技能。
2．先进制造技术训练
1）数控车
（1）基本知识
① 了解数控车床、全功能数控车床的工作原理、主要组成及其布局和用途。
② 了解数控车床加工零件的工艺过程。
③ 了解零件加工程序的编制和输入方法。
④ 掌握数控车床的操作方法。
⑤ 熟悉并掌握数控车床的安全操作规程。
（2）基本技能
能独立、正确操作与维护数控车床，能加工一般的轴类或盘套类零件；完成给定毛坯
的零件创意设计、编程、工艺分析并加工出合格零件。
2）数控铣
（1）基本知识
① 了解数控铣床、数控雕铣机和加工中心的工作原理、主要组成、加工工艺特点及其用途。
② 了解零件加工程序的编制和输入方法。
③ 熟悉并严格遵守安全操作规程。
（2）基本技能
能独立、正确操作与维护数控铣床，能加工一般零件；完成给定毛坯的零件的创意设计、编程、工艺分析并加工出合格零件。
3)特种加工
（1）基本知识
① 了解电火花加工的工作原理、特点和应用。了解电火花线切割、电火花成型加工、
电火花打孔的方法。
② 了解计算机辅助加工的概念和加工过程。
③ 了解激光加工和超声波加工的基本原理、加工特点和应用。
④ 了解上述特种加工机床数控程序的编制和输入方法。
⑤ 熟悉上述机床的基本操作过程及安全操作规程。
（2）基本技能
① 能应用线切割自动编程软件绘制图形、生成代码并传输至数控机床
② 能操作数控线切割机床加工零件，能进行电火花加工盲孔、超声波套料、激光打标。③ 并自觉遵守线切割机床安全操作规程。
3．非金属材料成型技术训练
陶艺
（1）基本知识
① 了解制作陶瓷的工艺过程
② 了解陶艺的各种制作方法
③ 了解练泥机、泥板机、电窑的使用方法
（2）基本技能
① 熟练掌握手工练泥技术
② 基本掌握拉坯技术
③ 能够制作简单作品
四、 主要仪器设备
工程训练中心根据教学规模应配备如下主要设备
1.铸造设备：21套；
2.锻造设备：2台；
3．板料成型 4台
4.焊接设备：30套；
5.热处理设备：2套；
6.机床设备：各类机床40台套；
7.钳工设备：42套；
8.先进制造工艺实验设备：20套。
9．陶 艺： 21台
五、训练内容和学时分配
| 实训地点：工程训练中心 | |||||||||
| 序号 | 训练项目 名称 | 训练内容 | 学时分配 | 实训 属性 | 实训类型 | 每组 人数 | 实训 要求 | 指导教师 | 已开/ 未开 |
| 1 | 铸造 | 了解铸造生产工艺过程、特点和应用，掌握简单的造型、浇铸方法。 | 8 | 技术基础 | 综合性 | 42 | 必做 | 杨芳 | 已开 |
| 2 | 锻造 | 了解锻造的生产工艺过程、特点和应用，掌握设备的基本操作方法。 | 8 | 技术基础 | 综合性 | 21 | 必做 | 吴伟 | 已开 |
| 3 | 板料冲压 | 了解板料冲压生产工艺过程、特点和应用，掌握设备的基本操作方法。 | 4 | 技术基础 | 综合性 | 21 | 必做 | | 未开 |
| 4 | 焊接 | 了解焊接生产工艺过程、特点和应用。掌握设备的基本操作方法。 | 8 | 技术基础 | 综合性 | 42 | 必做 | 谢亚达 | 已开 |
| 5 | 机械加工 | 了解车削、铣削、刨削加工的工艺过程、特点和应用。掌握机械加工设备的基本操作方法。 | 48 | 技术基础 | 综合性 | 84 | 必做 | 李子岩 等 | 已开 |
| 6 | 钳工 | 了解钳工加工的工艺过程、特点和应用，掌握钳工加工的基本方法。 | 16 | 技术基础 | 综合性 | 42 | 必做 | 王玉新 等 | 已开 |
| 7 | 数控车 | 了解数控车削加工的基本知识，掌握设备的基本操作方法，完成从设计、编程到加工的全过程。 | 8 | 技术基础 | 综合性 | 21 | 必做 | | 未开 |
| 8 | 数控铣 | 了解数控铣削加工的基本知识，掌握设备的基本操作方法，完成从设计、编程到加工的全过程。 | 4 | 技术基础 | 综合性 | 12 | 必做 | | 未开 |
| 9 | 特种加工 | 了解数控特种加工的基本知识，掌握设备的基本操作方法，完成从设计、编程到加工的全过程。 | 4 | 技术基础实验 | 综合性 | 12 | 必做 | | 未开 |
| 10 | 陶艺制作 | 了解陶艺制作的工艺过程、特点和应用，掌握设备的基本操作方法。 | 8 | 技术基础 | 综合性 | 42 | 必做 | | 未开 |
| 11 | 机械装配 | 了解机械零件的种类，用途；了解各种零件和机构的装配方法；对隔膜泵进行拆装实习。 | 8 | 技术基础 | 综合性 | 42 | 必做 | 秦保杰等 | 已开 |
六、考核方式
考核方式分为技能考核和理论考核两项：
（1）技能考核：通过考察操作训练的过程与考核训练件的完成情况，评定成绩；
（2）理论考核：通过实习报告和理论考试评定成绩。
具体考核办法祥见有关规定。
七、实训教科书、参考书
（一）教科书
刘 峰 《机械制造工程训练》 石油大学出版社 2003.1
（二）参考书
1．许本枢 《机械制造概论》 机械工业出版社 2000、3
2．邓文英 《金属工艺学》 高等教育出版社 1999、11
3．韩国敏 金工实习 山东大学 2001
4．张 毅. 现代冲压技术. 北京：国防工业出版社，1994
5．陶艺技法、拉坯技法、简笔图案集
《电子技术训练》
（工科类专业）
课 程 名 称：电子技术训练
英 文 名 称：
课 程 编 号： 实 验 课 性 质：独立
课 程 负 责 人： 开放实验项目数：1
大 纲 主 撰 人： 大 纲 审 核 人：
一、学时、学分
课程总学时： 8 实验学时：
课程总学分： 1 实验学分：1
二、教学目的与基本要求
电子技术训练是工科学生基本能力培养的必修课程，是提高学生动手能力和电工基本知识的重要途径，其基本要求如下：
1．了解电的基本概念，掌握安全用电常识，学会安全操作要领，培养严谨的科学态度和认真、细微、实事求是的工作作风。
2．了解常用电子元器件的技术指标、性能、型号、符号、特点用途。
3．了解钎焊技术、焊料、电洛铁的常识及应用。
4．了解SMT的特点、发展前景、基本工艺流程及主要设备，初步掌握贴装技术和贴装设备的使用。
5．掌握常用测量仪器的性能及使用方法。
6．了解晶体管收音机的工作原理和基本工作过程，并安装调试较为简单的1～２件电子产品。
三、主要仪器设备
示波器44台，直流电源44台，信号发生器42台，万用表44块，TPE-SYJ手动丝印机1台，SMD-2000A型表面贴片焊接机，TPE-GSZA高速精密台钻4台，TPE-CBJ1剪切机1台，LPM-2005转印机1台，TPE-ZM灯箱1个，焊接工具40套，工作台60个。
四、训练内容和学时分配
| 实训地点：工程训练中心 | |||||||||
| 序号 | 训练项目 名称 | 训练内容 | 学时分配 | 实训 属性 | 实训类型 | 每组 人数 | 实训 要求 | 指导教师 | 已开/ 未开 |
| 1 | 安全用电 | 安全用电知识 | 2 | 技术基础实验 | 综合性 | | 必做 | 王世军等 | 未开 |
| 2 | 电子元器件基础 | 掌握万用表的使用方法、各类元器件的识别、性能、测试等 | 4 | 技术基础实验 | 综合性 | | 必做 | 王世军等 | 未开 |
| 3 | 焊接技术 | 学习焊接技术的有关知识 | 4 | 技术基础实验 | 综合性 | 1 | 必做 | 王世军等 | 未开 |
| 4 | 贴装技术 | 学习贴装技术的相关知识 | 4 | 技术基础实验 | 综合性 | 1 | 必做 | 王世军等 | 未开 |
| 5 | 作业产品的安装与调试 | 晶体管收音机的工作原理和基本工作过程。焊接技术的实际练习、收音机的安装调试。 | 26 | 技术基础实验 | 综合性 | 1 | 必做 | 王世军 | 未开 |
五、考核方式
（成绩标准100分）
1．线路板上所有元件的焊接质量35%
2．线路板上所有元件的布局质量35%
3．理论试题10题20%
4．实习期间各环节的情况10%
六、实验教科书、参考书
（一）教科书
杨兴德 电子技术实习 西安交通大学出版社
（二）参考书
1．湖 斌 沈伟荣 无线电识图与电路故障分析入门 人民邮电出版社
2．陈国呈 电力电子电路 科学出版社
3．山东省安全生产监督管理局 电工作业
《科技创新训练与制作》
课 程 名 称： 科技创新训练与制作
英 文 名 称： Engineering Training（Trainig and Facture on Science
and Technologg Innovation）
课 程 编 号：70005000 实 验 课 性 质：选修课
课 程 负 责 人： 开放实验项目数：6
大 纲 主 撰 人： 大 纲 审 核 人：
一、学时、学分
课程总学时： 24 实验学时：
课程总学分： 2 实验学分： 1
二、适用专业及年级
适用于控制、机械、电气、材料、动力、信息、物理、计算机等专业，二年级以上学生。
三、实验教学目的与基本要求
利用学生学习过的16位单片机的模拟电子技术、数字电子技术以及定时器/计数器；模数转换电路（A/D）；数模转换电路（D/A）；LCD、LED及时钟模块 ；传感器、机械手、机械臂；简易机器人设计及制作。使学生在熟悉各模块性能的基础上综合应用、拓展、创新、设计制作。使之在动手实践中锻炼自己的创新实践能力，创作自己的作品。
要求学生掌握C语言、具有汇编语言的编程基础，学习过《16位单片机应用系统设计》课程。有较强的创新意识和创新能力，具有团队精神和动手能力，有良好的团结协作精神，吃苦耐劳，善于钻研，制作出科技创新产品。
32学时的创新实践技术训练课，充分利用工程训练中心的创新平台进行创新制作；采用开放式DIY教学模式，指导学生组成团队，自己动手设计、绘图、编程、制作、演示。
四、主要仪器设备
16位单片机实验箱30台；51单片机仿真开发系统2套；电脑20台；
低频信号发生器、毫伏表、单片机最小系统板、可编程逻辑器。
机器人配件系统 (AS-Part-B) （AS-Part-C）（AS-Part-R）
NiH蓄电池 24V 288Whr；DC/AC逆变器，ATX250W；
电源直流无刷电机 70W 300RPM 24V两台；
行走装置，顶盘四模块组合结构。
五、训练内容和学时分配
| 序 号 | 训练项目 名 称 | 训 练 内 容 | 学时分配 | 实训属性 | 实训 类型 | 容纳人数 | 实训要求 | 指导 教师 | 已开/未开 |
| 1 | LCD模块实验 | LCD模块编程实验 | 2 | 专业类 | 设计性 | 7 | 必做 | 王毅 | 未开 |
| 2 | LED模块实验 | LED模块编程实验 | 2 | 专业类 | 设计性 | 7 | 必做 | 王毅 | 未开 |
| 3 | 时钟实验 | 时钟模块实验 | 2 | 专业类 | 设计性 | 7 | 必做 | 王毅 | 未开 |
| 4 | 机器人 | 机器人视觉、传感、机械、运动机构设计 | 4 | 专业类 | 设计性 | 7 | 必做 | 王毅 | 未开 |
| 5 | 机械手 | 机械手、机械臂演示实验 | 2 | 专业类 | 设计性 | 7 | 选做 | 王毅 | 未开 |
| 6 | 科技创新制作 | 自己设计制作机电一体化作品 | 12 | 专业类 | 设计性 | 7 | 必做 | 王毅 | 未开 |
六、考核方式
理论考试 30%
科技创新论文 20%
制作作品及演示 40%
心得体会 10%
七、实验教科书、参考书
（一） 教科书
1．雷思孝 单片及原理及实用技术 西安 西安电子科技大学出版 2004.1
2. 宗光华 机器人创意与制作 北京 科学出版社 2004.5
（二）参考书
1．李晶皎 嵌入式语音技术及凌阳16位单片机应用 北京北航大学出社 2003.11
2．王元庆 新型传感器原理及应用 北京 机械工业出版社 2002.5
《16位单片机应用系统设计》
课程名称：16位单片机应用系统设计
英文名称：Design of Application System Based on 16-Bint Single Chip
课程编号：70009000 实验课性质：选修课
课程负责人： 开放实验项目数：4
大纲主撰人： 大纲审核人：
一、学时、学分
课程总学时：32学时 实验学时：10学时
课程总学分：2个 实验学分：1个
二、适用专业及年级
本课程适合自动化、测控、生医、机械自动化、计算机、能动、物理等专业，二年级及以上同学
三、实验教学目的与基本要求
通过对16位单片机精简开发板的课程讲解，让学生掌握16位单片机所具有的储存、记忆、语音等处理功能，掌握其编程简易、擦写方便、在线调试等特点及独具的语音特色和广泛的应用范围。有利于学生后续的单片机应用、拓展、开发与创新。
要求学生具有一定的C语言基础或汇编语言基础（有相关的单片机知识更佳）。有较强的创新意识和创新能力。
四、主要仪器设备
凌阳16位单片机配套实验箱30套、编程用电脑10台、稳压电源2台、示波器1台
（待配备设备）低频信号发生器、低频毫伏表、高频毫伏表、普通频率计
五、训练内容和学时分配
| 序 号 | 训练项目 名 称 | 训 练内 容 | 学时分配 | 实训 属性 | 实训类型 | 每组人数 | 实训要求 | 指导教师 | 已开/未开 |
| 1 | 单片机IO口的控制操作 | 使用汇编语言或c语言实现对IO口的控制 | 10 | 技术（专业）基础类 | 设计性 | 2 | 熟悉单片机口的控制使用 | | 未开 |
| 2 | 定时器TimerA/B | 使用汇编语言或c语言实现对定时器的控制 | 6 | 技术（专业）基础类 | 设计性 | 2 | 熟悉单片机定时器的控制使用 | | 未开 |
| 3 | 中断操作 | 使用汇编语言或c语言实现对定时器的控制 | 6 | 技术（专业）基础类 | 设计性 | 2 | 熟悉单片机各种中断的控制使用 | | 未开 |
| 4 | A/D转换 | 使用汇编语言或c语言实现对定时器的控制 | 10 | 技术（专业）基础类 | 设计性 | 2 | 熟悉掌握A/D转换模块的实用 | | 未开 |
六、考核方式
理论考试 30%
作品设计制作考评 40%
作品论文 20%
心得体会 10%
七、实验教科书、参考书
（一）教科书
书名：《凌阳16位单片机应用基础》
编者：罗亚非等
出版社：北航大学出版社
出版时间：2003.12
（二）参考书
1． 书名：《PIC单片机原理》
编者：李学海
出版社：北京航空航天大学出版社